Beste Qualität vollautomatische Geflügelfutter-Pellet-Maschinenanlage
Beschreibung
Basisinformation
Modell Nr. | SZLH |
Typ der Füllmaschine | Doppelschneckenfüllmaschine |
Zustand | Neu |
Anwendbare Materialform | Körnig |
Transportpaket | Exportstandard |
Spezifikation | hängt von der Kapazität ab |
Warenzeichen | Synode |
Herkunft | Henan |
Produktionskapazität | 1000Set/Jahr |
Produktbeschreibung
Beliebteste vollautomatische Geflügelfutter-Pellet-Maschinenanlage
Produktionslinie für Tierfutter
Die Futtermittelproduktionslinie dient der Futtermittelindustrie zur Herstellung von Pellet- oder Pulverfutter für Aquarien, Nutztiere und Geflügel. Wir stellen Maschinen zur Herstellung von Tierfutter her, zum Beispiel Maschinen zur Herstellung von Hühnerfutter, Maschinen zur Herstellung von Schweinefutter, Maschinen zur Herstellung von Viehfutter, Maschinen zur Herstellung von Fischfutter und Maschinen zur Herstellung von Geflügelfutter für den Export.
Merkmale
Kompakte, modulare und containerisierte Kleinfuttermühle mit den Vorteilen geringer Investition, kompakter Struktur und flexiblem Betrieb:
1. Mit angemessener Technologie, homogenen Mahlpartikeln, hoher Kapazität und geringem Energieverbrauch können jährlich 1000–40000 Tonnen Maische- und Pelletfutter pro Schicht produziert werden.
2. Modularer Aufbau: Die Anlage ist kompakt, nimmt weniger Stellfläche ein, stellt geringe Anforderungen an den Mühlenturm und erfordert auch geringe Investitionen in Bauarbeiten. Diese Struktur erleichtert die Montage und Demontage und erleichtert den Versand und die Installation
3. Hochpräzises Dosiersystem mit zentraler Steuerung: Das analoge Panel wird übernommen. Alle Maschinen können verriegelt werden und es ist eine Sicherheits- und Alarmvorrichtung vorhanden. Die Bedienung ist einfach und bequem
4. Breiter Anwendungsbereich: Die Anlage kann sowohl Geflügel- und Viehfutter als auch Fischfutter produzieren und ist für mittlere und kleine Futtermühlen geeignet.
Parameter der Futterpelletmühle
Kapazität | 1-2t/h | 3t/h | 5t/h | 6-8t/h | 10t/h | 15t/h | ||||||
Pelletmühle | SZLH250 | SZLH32 | SZLH35 | SZLH400 | SZLH420 | SZLH508 | ||||||
Hammermühle | SWSP56*30 | SWSP56*40 | SWSP56*60 | SWSP56*60 | SWSP66*80 | SWSP112*40 | ||||||
Rührgerät | SHW1.0 | SLHY1.0 | SLHY2.0 | SLHSJ1.0 | SLHSJ2.0 | SLHSJ2.0 | ||||||
Kühler | SKLN11*11 | SKLN15*15 | SKLN15*15 | SKLN19*19 | SKLN19*19 | SKLN22*22 | ||||||
Rotationssiebmaschine | SFJH80 | SFJH100 | SFJH100 | SFJH130 | SFJH130 | SFJH150 | ||||||
Krümler | SSLG22*40 | SSLG15*100 | SSLG15*100 | SSLG15*150 | SSLG24*110 | SSLG24*165 | ||||||
Lüfter | 4-72No4A | 4-72No5A | 4-72No5A | 4-72No8D | 4-72No8D | 4-72No8C | ||||||
Zyklon | XL60 | XL90 | XL90 | XL120 | XL120 | XL150 | ||||||
Kessel | VSG0,3-0,4 | VSG0,3-0,4 | VSG0,5-0,4 | VSG1,0-0,7 | VSG1,0-0,7 | VSG1,0-0,7 | ||||||
Becherwerk | TDTG26*16 | TDTG26*16 | TDTG36*23 | TDTG36*28 | TDTG36*28 | TDTG50*23 |
Produktionsablauf
1. Empfangs- und Vorreinigungsprozess
2. Schleifvorgang
3. Dosier- und Mischvorgang
4. Pelletierungsprozess
5. Sieb- und Kühlprozess
6. Verpackungsprozess
Über Service
Wir bestehen auf „Qualität ist die Seele des Unternehmens“ und betrachten unsere Kunden als unseren Gott, ein eigenes hervorragendes Forschungs- und Entwicklungsteam mit Sinn für Innovation und Zusammenarbeit, ein pünktliches und effektives Kundendienstteam und ein professionelles Installationsberatungsteam mit 30 Jahren Erfahrung. Wir widmen uns dem Rundum-Service aller Produkte vom Versand bis zur Wartung. Unser professioneller Service umfasst: Kostenlose Schulung, Anleitung zur Installation und Fehlerbehebung.
Garantierte Zeit: Ein Jahr
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