Herstellung von Biomasse-Sägemehl-Reishülsen Komplette Holzpelletmühle-Produktionslinie
Beschreibung
Basisinformation
Modell Nr. | 2T/H |
Typ | Ringdüsen-Pelletmühle |
Stromspannung | 380V |
Automatische Note | Automatisch |
Steuerungsmodus | CNC |
Energie sparen | Energie sparen |
Zertifizierung | CE |
Garantie | 1 Jahr |
Maßgeschneidert | Maßgeschneidert |
Zustand | Neu |
Farbe | Mehrfarbig |
Name | Komplette Produktionslinie für Holzpelletmühlen |
Kapazität | 1-10t/h |
Anwendung | Holzscheite/Holzspäne/Sägemehl/landwirtschaftliche Abfälle usw |
Endgültige Pelletgröße | 6-10mm |
Lieferzeit | 30 Tage |
Transportpaket | Holzkiste (Sperrholz) |
Spezifikation | CE |
Warenzeichen | Geschwindigkeit |
Herkunft | China |
HS-Code | 8474802000 |
Produktionskapazität | 10 Satz/Monat |
Produktbeschreibung
Herstellung von Biomasse-Sägemehl-Reishülsen Komplette Holzpelletmühle-Produktionslinie1. Biomasse-Sägemehl-Reishülsen-Komplettholzpelletmühle-Produktionslinie-Herstellungsspezifikation:
Das1-20T/H Komplette Maschine zur Herstellung von Pelletholz Die Linie kann Pellets aus Reisschalen, Sonnenblumenschalen, Holzspänen, Kaffeeschalen usw. herstellen. Es kann auch das Material sammeln, mischen und die Qualität anpassen, um kleine und runde Pellets herzustellen. Der technologische Prozess ist sukzessive rational. Die Leistung jeder Einheit ist gut. die aricrew-kooperation ist kompakt. Die gesamte Linie nimmt eine kleine Fläche ein und hat einen geringen Energieverbrauch. Es können auch Pellets aus allen Arten von Hobelspänen und Sägespänen hergestellt werden.
Es umfasst hauptsächlich den Zerkleinerungsprozess, den Trocknungsprozess, den Pelletherstellungsprozess, den Kühlprozess, den Verpackungsprozess und den Abluftbehandlungsprozess (optional). Das endgültige Pellet hat eine gute Qualität und entspricht dem europäischen Standard
Der Durchmesser der Pellets kann 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm betragen, die Länge kann je nach Kundenwunsch angepasst werden, zum Beispiel 4 cm, 8 cm, 12 cm
2. Biomasse-Sägemehl-Reishülsen-komplette Holzpellet-Mühle-Produktionslinie-Herstellung Handelsbedingungen:
1. Menge an Containern: Die oben genannten Maschinen erfordern 3 x 40 Fuß große Container.
2. Herstellungszeit: in 30 Tagen
3. Gültigkeitsdauer des Preises: in 3 Monaten. Nach Ablauf dieser Frist behalten wir uns das Recht vor, unsere Preise zu ändern.
4. Lieferzeit: 1 Monat nach Erhalt der Anzahlung.
5. Zahlungsbedingungen: 40 % per T/T als Anzahlung, der Rest gegen die Kopie von B/L. oder 100 % durch unwiderrufliches Akkreditiv auf Sicht.
3. Flussdiagramm und Details zur Herstellung von Biomasse-Sägemehl-Reisschalen, komplette Produktionslinie für Holzpelletmühlen
Flussdiagramm: System zum Zerkleinern, Zerkleinern, Trocknen, Pelletieren, Kühlen und Verpacken von Holz(1) Chipping-Prozess:
Der Holzhäcksler kann die Holzscheite in kleine Hackschnitzel zerkleinern. Er ist für eine Vielzahl von Rohstoffen geeignet. Der Körper besteht aus hochfestem Stahl, der zusammengeschweißt ist und die gesamte Maschine trägt. Installieren Sie zwei Messer aus Hartlegierung an der Walze und befestigen Sie sie mit speziellen Messerschrauben. Je nach Materialstärke kann die Vorschubwalzenanordnung durch das Hydrauliksystem in einem bestimmten Bereich schwanken. Holzspäne geeigneter Größe fallen durch die Sieblöcher und werden von der Unterseite des Holzhäckslers ausgeworfen. Große Stücke werden in der Maschine weiter zerkleinert.
(2) Zerkleinerungsprozess:
Dieses System ist ein wichtiges System. Die Hammermühle kann Holzspäne, Sonnenblumenschalen, Reisschalen, Kaffeeschalen usw. in kleinen Staub zerkleinern.
(3) Trocknungsprozess:
Dreistufige Struktur, das Material im Zylinder trocknet wiederholt dreimal. geringer Energieverbrauch, hohe Effizienz, hohe Kapazität. Die Leistung ist dem gewöhnlichen Eintrommeltrockner weit überlegen. Mehrschichtiger Aufbau, verbesserte Zylinderisolationswirkung, erhöhte Wärmeausnutzung. Rollengeschwindigkeit ist einstellbar, präziser Zahnradantrieb, reibungsloser Betrieb, geräuscharm. Optimierter Designofen, die neue Struktur. abgestimmt auf das Heißluftfiltersystem des Ofens, um zu verhindern, dass Flammen in den Trocknerzylinder gelangen. Spezieller Saugventilator, der in Wasserkühlsystemen verwendet wird, sorgt für einen stabilen Betrieb des Luftventilators bei hoher Lufttemperatur. Die Nachwärme kann in den Trockner zurückgeführt werden und die Nutzung der Wärmeenergie verbessern.
(4).Pelletisierungsprozess:
Die MZLH-Holzpelletmaschine ist die wichtigste Ausrüstung, die folgende Merkmale aufweist:
(1). Das Antriebsgetriebe übernimmt die hochpräzise Getriebestruktur. Das Verschleißlager besteht aus SKF. Der Motor verwendet die Marke Siemens. Die Ringmatrize verwendet die Ringbefestigungsmethode, die die Entladungsgeschwindigkeit im Vergleich zur früheren Bolzenbefestigungsmethode erhöht. Dadurch ist die Kapazität 10–15 % höher als bei der Riemenübertragungsstruktur.
(2). Für die Ringmatrize und Walze der Holzpelletmühle führen wir die Feinbearbeitung mit legiertem Stahl wie 20 CrMnTi und 40Cr durch. und Edelstahl, wie 4 Cr13 und 3 Cr13. Und unsere Wärmebehandlung unterscheidet sich auch von der anderer inländischer Hersteller. Durch unsere Aufkohlungsbehandlung wird die Tiefe der Aufpanzerung auf 2 mm erhöht, was den Abriebschutz des Ringstempels und der Walze um mehr als das Zehnfache verbessert und die Produktionskosten erheblich senken kann.
(5) Kühlprozess:
Nach dem Pelletierungsprozess beträgt die Temperatur des Holzpellets etwa 60–80 Grad und der Feuchtigkeitsgehalt des Holzpellets beträgt etwa 15 %, daher müssen wir einen Kühler verwenden, um den Feuchtigkeitsgehalt des Holzpellets auf etwa 3–4 % zu reduzieren einfach zu verstauen. Aber angesichts der Rückmeldungen einiger ausländischer Kunden ist das lokale Klima sehr feucht; Sie hoffen, die Holzpellets mit einer Feuchtigkeit von 7–8 % zu kühlen. Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden, entwickeln wir eine Art neuer Stabilisator-Kombinationskühler.
(6) Verpackungsprozess:
Nach dem Abkühlen gelangen die Holzpellets nicht direkt in den Brennstoffprozess, wodurch vermieden wird, dass die Holzpellets durch Feuchtigkeit beeinträchtigt werden. Der Verpackungsprozess ist notwendig. In diesem Prozess bauen wir für Sie unsere inländische beste halbautomatische Verpackungsmaschine zusammen.
(7) Abluftprozesssystem (optional) Staubabscheider:
Plusbeutel-Staubfilter:
1.Ein einzigartiges Strahlgerät, das mit einem zerlegbaren Schrank und eingebauten Umschlägen ausgestattet ist und sich leicht warten lässt.
2. Bis zu 1 m2 Filterfläche pro Beutel ermöglicht die Installation auf kleinem Raum.
3. Kompaktes Design und hohe Staubeffizienz (bis zu 99,5 %), etc.
4. Wird häufig zum Entstauben von Maschinen in einer Müllgrube, einer Mühle, am Einlass oder zur zentralen Staubkontrolle sowie zur Feinstoffrückgewinnung in einem pneumatischen Fördersystem in der Getreidemahl- und Futtermittelindustrie eingesetzt.
5.Zusätzliche Anwendungen zur Staubbekämpfung in der Leichtindustrie, der chemischen Industrie, in Bergwerken usw. Unser Service: Wir können Ihnen das CO-, FORM A-, FORME E-, FORM F- und FORM P-Originalzertifikat zur Verfügung stellen. Dies kann Ihnen möglicherweise Importkosten ersparen Steuern.FAQ:
1. Aus welchen Rohstoffen kann man Pellets herstellen?
Alle landwirtschaftlichen Abfälle wie Holzscheite, Holzspäne, Hobelspäne, Sägemehl, Stroh, Reishülsen usw.
2. Wie hoch ist die Kapazität Ihrer Pelletanlage?
Wir haben eine Pelletlinie von 200 kg pro Stunde bis 10 Tonnen pro Stunde. kann nach Kundenwunsch und Rohstoffen entwerfen.
Wenn Sie weitere Informationen benötigen, können Sie sich gerne an uns wenden. Frau WinniChongqing Qiaoxing Machinery & Equipment CompanyWebsite: qiaoxingmachinery.en.made-in-china.com Hinzufügen: 4-6-88, Nr. 319 der Haier Road im Bezirk Jiangbei, Gemeinde Chongqing, Chongqing, ChinaMobil: 0086-15178920906
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