Biomasse-Brennstoff-Sonnenblumenschalen-Biokraftstoff-Pelletanlage zum Verkauf in Bulgarien
Beschreibung
Basisinformation
Garantie | 1 Jahr, ausgenommen Ersatzteile |
Maßgeschneidert | Maßgeschneidert |
Zustand | Neu |
Farbe | Mehrfarbig |
Kundendienst | Lebenslanger Kundendienst |
Kapazität | 4-5 Tonnen/Std |
Leistung | 590 kW |
Pelletsdurchmesser | 6-10mm |
Gewicht | 60 Tonnen |
Geeignete Materialien | Holz, Sägemehl, Reishülsen, Biomasseabfälle und so weiter |
Schmiersystem | Automatisch |
Energieverbrauch | 75 % |
Ersatzteile | Ringmatrizen- und Walzengruppe |
Übertragung | Große Ausrüstung |
Typ Pelletmühle | Ringdüsen-Pelletmühle |
Anwendung | Herstellung von Biomassepellets |
Motor | Elektromotor |
Lager | Hrb Marke |
Installation | Handbuch/Video-Chat/Technikerhandbuch |
Material von Matrize und Walze | Hochlegierter Stahl |
Transportpaket | Container |
Spezifikation | 4000*1825*2700mm |
Warenzeichen | TONY |
Herkunft | China |
HS-Code | 8479300000 |
Produktionskapazität | 500 Einheiten/Jahr |
Produktbeschreibung
Biomasse-Brennstoff-Sonnenblumenschalen-Biokraftstoff-Pelletanlage zum Verkauf in BulgarienEinführung und Anwendung der Biomasse-Energie-Strohpelletlinie
Die Kapazität einer kompletten Pelletlinie reicht von kleineren 500 kg/h bis zu größeren 30 Tonnen/h. Bisher sind Hunderte von Pelletproduktionslinien in China und im Ausland installiert, beispielsweise in Frankreich, Bulgarien, Rumänien, Ungarn, Argentinien, Weißrussland, Japan, Korea und Indien , Indonesien, Vietnam, Malaysia, Thailand, Laos usw. Herzlich willkommen, unsere Fabrik zu besuchen.
Erläuterung des Diagrammbilds für die Holzpelletlinie
Die Biomasse-Energiepelletlinie verarbeitet hauptsächlich:
Zerkleinern, Mahlen, Trocknen, Pelletieren, Kühlen, Verpacken
1. Zerkleinerungsprozess: Der Rotationsschneider der TPX-Serie wird hauptsächlich zum Zerkleinern von Erntehalmen, Sorghumhirse, Weizenstroh, Erdnusssaat, Süßkartoffelranken, Tabakstengeln, Baumwollstengeln, Maisstengeln, Kräutern, Algen und Baumzweigen in Ballen und Haufen verwendet. 2. Mahlprozess: Nachdem die Rohstoffe in kleinere Späne zerkleinert wurden, können Sie sie mit unserer multifunktionalen Hammermühle zu Sägemehl mahlen.
3. Trocknungsprozess:
4. Pelletierungsprozess:
Die Holzpelletmühle ist die wichtigste Ausrüstung, die folgende Merkmale aufweist:a. Perfektes schlüsselfertiges Projekt;b. 24 Stunden Dauerbetrieb;c. Stabile und langlebige Gerätefunktion; d. Konkurrenzfähiger Preis mit guter Qualität; e. Geringerer Energieverbrauch und weniger Arbeitskräfte;
5. Kühlvorgang:
Nach dem Pelletierungsprozess beträgt die Temperatur des Holzpellets etwa 60–80 Grad und der Feuchtigkeitsgehalt des Holzpellets beträgt etwa 14 %. Daher müssen wir einen Kühler verwenden, um die Feuchtigkeit des Holzpellets um etwa 3–4 % zu reduzieren ist leicht zu lagern. Angesichts der Rückmeldungen einiger ausländischer Kunden ist das örtliche Klima jedoch sehr feucht; Sie hoffen, die Holzpellets mit einer Feuchtigkeit von 7–8 % zu kühlen. Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden, entwickeln wir eine Art neuer Stabilisator-Kombinationskühler.
6. Verpackungsprozess: Nach dem Abkühlen gelangen die Holzpellets nicht direkt in den Brennstoffprozess, wodurch vermieden wird, dass die Holzpellets durch Feuchtigkeit beeinträchtigt werden. Der Verpackungsprozess ist notwendig. In diesem Prozess montieren wir für Sie unsere heimische halbautomatische Verpackungsmaschine.
Kunde CaseTONY ist ein integriertes, auf Entwicklung, Produktion und Vertrieb spezialisiertes Unternehmen, das seit vielen Jahren als professioneller Hersteller von Pelletieranlagen tätig ist. Mit Sitz in Zhangqiu, Jinan, Nordchina, genießen wir bequeme Transportmöglichkeiten zu Wasser, zu Land, per Bahn und in der Luft.
Wir sind ein professioneller Hersteller und Exporteur, der sich mit der Forschung, Produktion, dem Verkauf und dem Service von Biomasse-Holzpellets, Holzpelletmühlen (Niedertemperatur-Pelletmühle mit Flachmatrize, Pellets mit vertikaler Ringmatrize), Futterpelletmühlen, Mahlanlagen und Zerkleinerungsanlagen beschäftigt , Trocknungsgeräte, Kühler und andere Sieb- und Fördergeräte.
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