Automatische Tierfutterproduktionslinie für Geflügel, Hühner, Schweine, Rinder, Viehfutteranlage

Basisinformation

Modell Nr.	1–5 t/h
Kundendienst	Lebensdauer
Typ	Pelletmühle
Verarbeitungsobjekt	Mischfutter
Verarbeitungstechniken	Zerkleinern vor dem Mischen
Siebgewebe	Ohne Siebgewebe
Art der Schleifausrüstung	Futterhammermühle
Typ Pelletmühle	Ringmatrizenpelletierer
Typ der Füllmaschine	Einzelschneckenfüllmaschine
Erweiterungsmethode	Trockenexpansion
Zustand	Neu
Anwendbare Materialform	Pulver
Garantie	1 Jahr
Kapazität	5t/h
Stromspannung	380 V oder Kundenanforderung
Leistung	55 kW
Gewicht	10 Tonnen
Zertifikat	CE
Ausgabe-Feed-Größe	1-12mm
Futterform	Zylinderform
Maschinenfarbe	als Anforderung
Die Textur der Form	Legierter Stahl oder Edelstahl
Transportpaket	Lagenholzkiste
Spezifikation	20000600025000mm
Warenzeichen	JAARMEGA
Herkunft	Henan-China
HS-Code	84748020
Produktionskapazität	500 Sätze/Monat

Verpackung & Lieferung

Verpackungsgröße pro Produkteinheit 1500,00 cm * 800,00 cm * 1500,00 cm Bruttogewicht pro Produkteinheit 30000,000 kg

Produktbeschreibung

Automatische Tierfutterproduktionslinie für Geflügel, Hühner, Schweine, Rinder, Viehfutteranlage

Einführung einer Tierfutterpellet-Viehfutter-Viehproduktionsmaschine 1. Weit verbreitetes Produkt mit ausgereifter Technologie die des Riemenantriebs.3.Importierte hochwertige Lager und Öldichtungen sorgen für einen effizienten, stabilen und geräuscharmen Betrieb der gesamten Maschine. Der Granulierraum ist mit einem System zur Reduzierung der Luftansaugtemperatur ausgestattet. 4. Der Zubringer des Futterpelletierers verfügt über einen Motor mit variabler Frequenz und variabler Geschwindigkeit, um die Qualität der ausgetragenen Partikel sicherzustellen. 5. Ringmatrizen mit mehreren Arten von Bohrungsdurchmessern sind optional. und hochwertige Bastelringmatrizen werden verwendet, so dass die Lebensdauer lang ist. Die ausgetragenen Partikel sind glatt und die Qualität ist hoch. 6. Die internationale schlangenartige Federkupplung mit fortschrittlicher Kompensation zeichnet sich durch eine neuartige und kompakte Struktur, hohe Sicherheit, geringe Geräuschentwicklung und niedrige Fehlerrate aus. 7. Konditionierer in Übergröße und Manteltyp-Conditioner von Die Pelletmühle für Hühnerfutter kann ausgewählt werden, um den Partikelkonditionierungseffekt zu verstärken.

Hauptparameter der Pelletmaschine für Tierfutter und Viehfutter

Modell	SZLH250	SZLH320	SZLH350	SZLH400	SZLH420	SZLH508
Kapazität (T/H)	1-2	2-5	1,5-8	2-10	3-12	4-20
Hauptmotorleistung (kW)	22	37	55	75/90	110	132/160
Leistung des Schneckenförderers (kW)	0,75	0,75	0,75	0,75	1.5	1.5
Klimaanlagenleistung (kW)	2.2	2.2	2.2	2.2	5.5	7.5
Innendurchmesser der Ringmatrize (mm)	250	320	350	400	420	508
Abmessungen (mm)	230013002100	230013002100	320013002100	320013002100	350013002800	350015002900

Durchmesser der Futterpellets: 1–12 mm. Formungsrate der Pellets: ≥ 95 %. Stabilität der Pellets im Wasser: ≥ 20 Min. Geräusch: ≤ 86 dB(A) ≤ 90 dB(A). Arbeitstemperatur der Walze: ≤ 85 °C

Rohstoffe für die Pelletierung von FuttermittelnDie Futterpellets werden normalerweise aus Mais, braunem Reis, Reis, Sorghum und Sojabohnenmehl usw. hergestellt.

Der Ablauf der Verarbeitungslinie für Viehfutter ist wie folgt: Zerkleinerungsprozess ----- Mischprozess ----- Pelletierungsprozess ---- Kühlprozess ----- Verpackungsprozess

Materialreinigungs-Sieb- und Annahmeprozess
Bei der Materialannahme verwendet unser Werk einen Granulatreiniger und einen Mehlreiniger, um Staub und andere Rückstände zu entfernen. Anschließend reinigen Magnetzylinder das Eisen und Metall in den Materialien. Nach der Reinigung werden die Materialien dem nächsten Prozess zugeführt.

RohstoffmahlprozessAllzweckprodukte, stabile Leistung, weit verbreitet in großen und mittelgroßen Futtermittel- und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben zur Zerkleinerung von Rohstoffen. Die Maschine verwendet Direktantrieb, wissenschaftliche und vernünftige Hammeranordnung, Hammersiebabstand, fertige Feinheit gleichmäßig. Brechkammer-Second-Strike-Technologie. Auswahl an importierten hochwertigen Lagern, niedrige Betriebstemperatur. Verschiedene Siebgrößen optional, schnell zu öffnende Tür, mechanischer und elastischer Drucksiebmechanismus für schnelle, einfache Bedienung und Wartung des Siebs. Hochwertiges importiertes Lager, Sprühhammer aus Wolframkarbidlegierung. Lagertemperatur-Anzeigeinstrument.

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Mischprozess für Futtermittel
Die Mischgeschwindigkeit ist kurz, der Mischzyklus ist kurz, 30–120 Sekunden/Charge; Die Mischgleichmäßigkeit ist hoch, der CV ≤ 5 % und erzeugt keine Entmischung; der maschinelle Mischprozess ist moderat, der Belastungsvariablebereich; wird voraussichtlich die Umweltanforderungen erfüllen; Kann mit einem Druckluftreinigungssystem ausgestattet werden, um die Rückstände auf ein Minimum zu reduzieren. Kann für ein spezielles Zerstäubungssprühsystem angepasst werden. Fügen Sie Melasse, Fett usw. hinzu, um es gleichmäßiger zu machen.

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Prozess der Pelletierung von Futtermitteln
Entworfen aus den CPM-Modellen, Europa und den Vereinigten Staaten. Der Hauptantrieb verwendet einen hochpräzisen Zahnradantrieb, die Leistung ist etwa 20 % höher als beim Riemenantriebstyp. Auswahl importierter hochwertiger Lager und Öldichtungen, um sicherzustellen, dass die Maschine läuft effizient, stabil, geräuscharm. Zuführung aus Edelstahl, durch Verwendung eines Frequenzsteuerungsmotors, um sicherzustellen, dass die Qualität der ausgetragenen Partikel gewährleistet ist.
Es können Einzelkonditionierer oder Doppelkonditionierer aus Edelstahl gewählt werden, um die Rohstoffe vor dem Pelletieren vorzukochen. Die international fortschrittliche Kompensations-Serpentinenfederkupplung mit neuer Struktur, kompakt, sicher, geräuscharm und störungsarm. Ringform Hebevorrichtung, automatisches Getriebeöl-Kühlsystem.

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Kühl- und Zerkleinerungsprozess für FutterpelletsKühlprozess für FutterpelletsDas neueste achteckige Kühlkastendesign, keine Sackgassen bei der Kühlung. Durch die Verwendung einer geschlossenen Zufuhrzufuhr in den Luftbereich ist der Kühleffekt erheblich. Das Material wird gleichmäßig und gleichmäßig in der Kabine gestapelt. Durch die Verwendung eines hin- und hergehenden Entlademechanismus mit Schieber erfolgt die Bewegung reibungslos, zuverlässig und mit geringen Rückständen. Geringer Energieverbrauch , einfache Bedienung. Nach dem Abkühlen ist die Temperatur des fertigen Produkts nicht höher als Raumtemperatur + 3 °C ~ 5 °C, geeignet für die Kühlung von körnigen Materialien. Zerkleinerungsprozess der Futterpellets kann auch durch die Futterpellet-Zerkleinerungsmaschine eingestellt werden. Der Walzenzerkleinerer für Futterpellets ist die ideale Ausrüstung für die Zerkleinerung von Futterpellets. Der Doppelwalzen-Futterpelletzerkleinerer eignet sich zum Zerkleinern von Futterpellets wie Hühnerfutter, Entenfutter, Gänsefutter usw.

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Sieb- und Sortierverfahren für Futterpellets
Durch die Kombination der drei Bewegungsarten Kreis, Oval und Gerade ist der Abschirmeffekt gut. Siebschiffantrieb mit Riemenantrieb, Schwerpunkt auf Ausgewogenheit, geringe Geräuschentwicklung. Siebschwanzunterstützung für verbesserte elastische Unterstützung, Vibration, geringe Geräuschentwicklung. Verstärken Sie die Basis, um einen ausgewogeneren Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.

Futterpellet-Verpackungsprozess
Hochpräziser Wägeindikator, Import-SPS, hochpräzise analoge Wägezelle mit Wägesteuerungssystem. Anwendbar auf Materialien mit geringer Mobilität. Im Wiegemechanismus kann der Trichter des Systems mit einer Saugöffnung das Verschütten von Gerätestaub effektiv kontrollieren, um sicherzustellen, dass die Staubkonzentration in der Arbeitsumgebung gewährleistet ist, und kann die Skala des Körperdrucks anpassen, um das Gleichgewicht mit der Außenwelt aufrechtzuerhalten , um zu vermeiden, dass der Luftstrom die Wägegenauigkeit beeinflusst. Verpackungsgenauigkeit: 0,1 %. Verpackungsbereich: 5–50 kg/Beutel

Automatisches SPS-Steuerungssystem
Mit dem automatischen SPS-Steuerungssystem ist die Tierfutterverarbeitungslinie hocheffizient und komfortabel zu bedienen. 1. Vollständige Automatisierung der gesamten Produktionslinie. 2. Konstante Produktqualität bei hoher Durchsatzrate. 3. Geringerer Personalbedarf, geringere Zeitkosten der Produktionsprozess

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Andere Prozesse wie Fördern, Heben, Materialzuführung, Wasser- und Flüssigkeitszugabemaschine

Verpackung und Versand1. Zuerst wurden die Maschinen der Viehfutterlinie mit Kunststoff abgedeckt und dann in einer Export-Holzkiste oder Nacktkiste verpackt, die im Container befestigt wurde.2. Wir stellen die Maschine schnellstmöglich nach Auftragserteilung des Kunden bereit, auch mit hoher Kapazität. Wir verfolgen den Versand für den Kunden, wann immer er es benötigt.Unsere Dienstleistungen1. Wir werden eine detaillierte Einführung in die Tierfutterproduktionsmaschinenlinie für Geflügel, Hühner, Schweine, Rinder, Viehfutter entsprechend den Kapazitätsanforderungen des Kunden geben.2. Teilen Sie alle Informationen über die Tierfutterlinie mit, die die Kunden benötigen, wie detaillierte Bilder, Videos usw.3. Entwerfen Sie für den Kunden eine vollständige Verarbeitungslinie für Geflügelfutter und Viehfutter.4. Geben Sie die Formulierung als Referenz an und helfen Sie den Kunden, eine geeignete Futterformulierung zu erstellen.5. Geben Sie den Kunden eine detaillierte Bedienungsanleitung und ein Video. Kontaktinformationen: Wenn Sie Interesse an dieser automatischen Tierfutterproduktionslinie für Geflügel, Hühner, Schweine, Rinder haben, senden Sie uns bitte eine Anfrage.