CE 2t/H Biomasse Holzpelletmühle Holzpelletmaschine Preis Automatische komplette Holzpellet-Produktionslinie zum Verkauf
Beschreibung
Basisinformation
Modell Nr. | LH-508 |
Garantie | 1 Jahr |
Maßgeschneidert | Maßgeschneidert |
Zustand | Neu |
Farbe | Mehrfarbig |
Kapazität | 6000-80000 Tonnen/Jahr |
Ringwürfel | Edelstahl |
Lebenszeit des Ringstempels | 700-1000 Stunden |
Motoren | Siemens-Motor |
Fahrsystem | Getriebe |
Schmiersystem | Automatisches Schmierölzufuhrsystem |
Edelstahlteile | Klimaanlage, Rutsche, Tür |
Elektrischer Steuerkasten | CE-Standard |
Transportpaket | HDF |
Spezifikation | CE, SGS, BV |
Warenzeichen | LEABON |
Herkunft | Provinz Jiangsu, China |
HS-Code | 8474802000 |
Produktionskapazität | 50 Sätze/Monat |
Produktbeschreibung
CE 2T/H Biomasse Holzpelletmühle Holzpelletmaschine Preis Automatische komplette Holzpellet-Produktionslinie zum Verkauf Produktbeschreibung
1. Einführung in die Pellet-Produktionslinie: Die Produktionslinie für Biomasse-Strohpellets stellt Biomasse-Holzpellets mit Sägemehl her. Sammeln Sie das Material und mischen Sie es, passen Sie die Qualität an, machen Sie ein kleines, rundes Stück, lassen Sie es abkühlen und trocknen Sie es, um es zu formen. Der technologische Prozess ist in Folge rational, die Leistung jeder Einheit ist gut, die Flugbesatzungsstruktur ist kompakt, die Fläche, die das Land einnimmt, ist gering, der Energieverbrauch ist niedrig, es ist bequem zu bedienen und zu warten. Es eignet sich auch für Getreidestrohsorten für die Pellets.
Detaillierte FotosEinführung in die Ringmatrizen-Holzpelletmaschine:
Die Pelletmühle mit Holzringmatrize wird eingesetzt, um die Abfälle der Agrarforstwirtschaft in feste Brennstoffe oder Holzpellets umzuwandeln. Es umfasst ein unverzichtbares Zuführsystem, einen rostfreien Schneckenaufbereiter, ein hochwertiges Getriebe, eine Ringmatrize und ein Schmiersystem. Das Material wird über eine Förderschnecke zum Aufbereiter befördert. Anschließend kann der Aufbereiter verschiedene Materialien vollständig vermischen. Der Konditionierer spielt eine Schlüsselrolle bei der Weichmachung von Rohstoffen durch die Nutzung von Wasser oder Dampf. Nach dem Erweichen wird das Rohmaterial über eine Zuführvorrichtung in die Pelletierkammer geleitet. Durch die Drehung der Rollen in der Kammer wird das Material durch die Löcher der Matrize gedrückt, wodurch Pellets entstehen. Nach dem Pelletieren kann die Länge des Pellets je nach Benutzerwunsch gekürzt werden.Produktparameter
Technische Parameter der Holzpelletsmaschine/Holzpelletanlagee:
Modell | Hauptstrom (KW) | Kapazität (t/h) | Speisekraft (KW) | Klimaanlagenleistung (KW) | Matrizendurchmesser (mm) | Pelletgröße (mm) |
LH-320 | 37 | 0,2-0,3 | 1.5 | 2.2 | 320 | 6,8,10,12 |
LH-350 | 55 | 0,5-0,7 | 1.5 | 3 | 350 | |
LH-420 | 90 | 0,8-1,2 | 2.2 | 5.5 | 420 | |
LH-480 | 90 | 1,0-1,3 | 2.2 | 5.5 | 480 | |
LH-508 | 132 | 1,7-2,2 | 2.2 | 5.5 | 508 | |
LH-558 | 160 | 2,0-2,5 | 2.2 | 5.5 | 572 | |
LH-678 | 185 | 2,5-3,5 | 3 | 11 | 678 | |
LH-768 | 250 | 4,0-5,5 | 4 | 18.5 | 768 |
Merkmale der automatischen Linie für Holzpellets:
1. Der Hauptantrieb verfügt über einen hochpräzisen Zahnradantrieb mit einer etwa 20 % höheren Leistung als der Riemenantrieb, und die Matrize verfügt über schnell abnehmbare Klemmen.
2. Der Antriebsteil der Maschine einschließlich des Motors ist durch hochwertige, in der Schweiz hergestellte Lager optimiert, die einen hocheffizienten und gleichmäßigen Antrieb bei geringem Geräuschpegel gewährleisten.
3. Die zwingend erforderliche Zufuhrvorrichtung sorgt für einen reibungslosen Betrieb der Maschine, da das Material wie Sägemehl, Mais, Weizen und Reisstroh sehr leicht ist und daher mit Gewalt in die Pelletierkammer gedrückt werden muss.
4. Der Verstärkungsfutteraufbereiter aus Edelstahl übernimmt die Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregulierungssteuerung, um hochwertige Holzpellets zu gewährleisten.
5. Die Matrize aus legiertem Stahl wird von einem international fortschrittlichen deutschen Tiefbohrgerät und einem amerikanischen Vakuumofen hergestellt, hat eine lange Lebensdauer und gewährleistet eine reibungslose Pelletierung und hohe Qualität.
6. Die internationale flexible Kupplung mit fortschrittlicher Kompensation zeichnet sich durch eine neuartige und kompakte Struktur, Sicherheit, geringe Geräuschentwicklung und weniger Probleme aus.
7. Ein Permanentmagnetgerät kann Verunreinigungen beim Pelletierungsprozess entfernen.
Ersatzteile der Holzpelletmaschine/Holzpelletmühle
Endprodukt: Endprodukt aus Holzpellets unterschiedlicher Größe:
Komplette Holzpelletlinie:
Produktionsflussdiagramm der kompletten Holzpellet-Produktionslinie
Details Einführung in die Holzpellet-Produktionslinie
1-Holzhacker | Verarbeitung von Rundholz/Stämmen zu Hackschnitzeln; |
2-Hammer-Mühle | Zerkleinern von Holzspänen zu Sägemehl mit einer Körnung von 3-5 mm |
3-Trockner | Trocknen Sie nasses Sägemehl und reduzieren Sie den Feuchtigkeitsgehalt von 30–40 % auf 10–15 %. |
4. Holzpelletmaschine | Verarbeitung von Holzsägemehl zu Pellets als Brennstoff, Pelletgröße: 6/8/10/12 mm |
5. Kühler und Bildschirm | Kühlen heißer Holzpellets, Sieben des Staubs aus den Pellets; |
6. Verpackungsmaschine | Verpacken von Holzpellets in Säcke, praktisch für den Transport/Verkauf und den Vorrat. |
7. Schaltschrank | Steuern Sie alle Maschinen der Holzpellet-Produktionslinie am Produktionsstandort |
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